有很多時(shí)候都需要使用線切割機(jī)床在短時(shí)間內(nèi)加工大量工件，那么很多時(shí)候完不成，在這種情況下就需要提高效率。

針對(duì)影響線切割機(jī)床加工效率的幾大主要原因，提高電火花線切割加工速度則應(yīng)在如下幾個(gè)方面作相應(yīng)的努力：更新或淘汰老舊的控制柜，新的控制柜設(shè)計(jì)思路不同，采用多種脈沖波形組合，加大單個(gè)脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，控制柜自動(dòng)配置脈寬脈間比使鉬絲的載流量負(fù)擔(dān)降低。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到最小。提高線切割運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，加大機(jī)床導(dǎo)電塊的接觸面，面導(dǎo)電能增加機(jī)床加工的穩(wěn)定性和取樣點(diǎn)的一致性，同時(shí)也能有效的降低因?qū)щ妷K跳動(dòng)引起的斷絲率。利用變頻器改造機(jī)床電器，變頻器能適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，啟動(dòng)更快能增加有效的加工時(shí)間。使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。調(diào)整噴水嘴，增加水在縫隙外對(duì)絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動(dòng)下起速，起速的水對(duì)間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。這些方法都可大大提高加工效率。

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