電火花機脈沖控制，矩形波，脈沖就是一個周期內(nèi)高的時間，脈間就是低的時間。脈沖越大能量越大，脈間越大能量越小。具體看你所使用的機器的說明書。有的廠家按比例來算，都最后都可以換算為時間。

電火花機脈沖控制，模具制造是電火花成形機加工應(yīng)用最多的領(lǐng)域，而且很典型。下面小編簡單講講在工業(yè)中的幾種作用：

1.模具上的筋加工。在壓鑄件或者塑料件上，常有各種窄長的加強筋或者散熱片，這種筋在模具上表現(xiàn)為下凹的深而窄的槽，用機加工的方法很難將其加工成形，而使用其可以很便利地進行加工。

電火花機脈沖控制，2.深腔部位的加工。由于機加工時，沒有足夠長度的刀具，或者這種刀具沒有足夠的剛性，不能加工具有足夠精度的零件，此時可以用其進行加工。

電火花機脈沖控制，3.小孔加工。對各種圓形小孔、異形孔的加工，如線切割的穿絲孔、噴絲板型孔等，對于長深比非常大的深孔，很難采用鉆孔方法加工，而采用電火花或者專用的高速小孔加工機可以完成各種深度的小孔加工。

4.表面處理。如刻制文字、花紋，對金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強化等。另外通過選擇合理加工參數(shù)，也可以直接加工出一定形狀的表面蝕紋。

電火花機脈沖控制，5.高硬度零件加工。對于某些要求硬度較高的模具，或者是硬度特別高的滑塊、頂塊等零件，在熱處理后其表面硬度高達50HRC以上，采用機加工方式將很難加工這么高硬度的零件，采用其加工則可以不受材料硬度的影響。

電火花機脈沖控制，6.型腔尖角部位加工。如鍛模、塑料模、壓鑄模、擠壓模、橡膠模等各種模具的型腔常存在著一些尖角部位，在常規(guī)切削加工中由于存在刀具半徑而無法加工到位，使用其加工可以完全成型。

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