鏡面火花機(jī)的精度和電極以及工件的安裝精度以及定位的精度非常重要。不用說(shuō)，機(jī)器周圍的溫度和放電加工產(chǎn)生的熱量也非常重要，金屬跟隨溫度的變化會(huì)伸縮。

　　因?yàn)殓R面火花機(jī)的主機(jī)和大多數(shù)部件都是金屬制成的，所以它們會(huì)隨著溫度的變化而伸縮，這會(huì)影響鏡面火花機(jī)的精度。作為減少?zèng)_擊的一個(gè)示例，下面小編將告訴您如何穩(wěn)定鏡面火花機(jī)的精度。

　　1.切記不要直接面對(duì)空調(diào)通風(fēng)口。不要讓陽(yáng)光直接照射在機(jī)器上；并調(diào)整空調(diào)設(shè)備。

　　2.用于加工的電極會(huì)隨著蛋彩而膨脹和收縮改變。在粗加工之后，電極以拉伸狀態(tài)被加熱。為了使影響最小化，應(yīng)提高電極的冷卻效果，并應(yīng)增加處理液的液位，以使電極完全浸入處理液中。

　　3.安裝加工液冷卻裝置。

　　4.粗加工完成后，停止加工并留出時(shí)間使設(shè)備的電極冷卻。

　　所謂的鏡面火花機(jī)床通常是指表面粗糙度值低于Ra0.2um的電火花機(jī)床，鏡面火花機(jī)床加工的工件表面具有鏡面反射效果。鏡面火花機(jī)床中的機(jī)床精度很高，尤其是在高精度模具的應(yīng)用中。鏡面火花加工主要用于復(fù)雜腔體的精密加工，特別是復(fù)雜的曲面，不便于拋光。

　　它可以節(jié)省手動(dòng)拋光過(guò)程，提高零件的可用性，大大縮短模具制造周期，提高模具生產(chǎn)效率。

　　鏡面火花機(jī)的工作原理是當(dāng)導(dǎo)電粉進(jìn)入放電間隙時(shí)，等效于在兩個(gè)電極之間連接多個(gè)小導(dǎo)體。同時(shí)，它會(huì)使放電間隙中的電場(chǎng)變形。這會(huì)降低絕緣子的擊穿電阻在間隙中添加介質(zhì)，使放電容易發(fā)生，并相應(yīng)地增加了放電間隙。增大的放電間隙減小了電腐蝕產(chǎn)物對(duì)放電的影響，這有利于電腐蝕產(chǎn)物的流動(dòng)和放電，從而減少了放電濃度的發(fā)生并使放電均勻地分布在處理表面上。

　　隨著放電間隙的增加，放電通道變厚。在相同的放電脈沖能量下，中線WEDM工件的加熱面積增加，加熱強(qiáng)度降低，從而在工件表面形成大而淺的放電坑。

　　同時(shí)，鏡面火花機(jī)放電間隙的增加還降低了熔融金屬通過(guò)放電的能力，從而更多的熔融金屬在工件表面上重新凝固，并進(jìn)一步減小了放電坑的深度。因此，粉末混合EDM在工件表面上形成大而淺的放電坑。在工件表面形成大而淺的排出口，使排出口均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因。