用什么方法可以提高火花機床加工效率呢？這一問題很多生產(chǎn)廠家都在深思熟慮，通常采用多電極加工的工藝方法來提高火花機加工效益：

1、選用合理的火花機床電極材料。

2、用機械加工進行粗加工去除大部分資料。

3、根據(jù)現(xiàn)實情況決定合理的加工．（如對于加工要求較高的場所）。

4、提高重復定位精度。

利用電極與工件進行接觸感知的定位方法在模具企業(yè)被廣泛采用。但誤差較大．這種定位方法采用的點接觸，間接定位方法可提高定位精度。可在最大范圍內(nèi)消除誤差。

5、確定適當?shù)?/span>火花機床電極縮放量和電極設計應考慮＂面積效應＂．電極縮放量要考慮多方面的因素如：有平動和不平動兩種加工方式．＂面積效應＂是指電火花加工中因加工面積變化引起速度等工藝指標變化的效應，加工留量的控制。

6、電參數(shù)的調(diào)節(jié)。平動加工的選擇都盡量要求合理。

7、工作液的選擇，另外：機床的自身加工性能。沖液的方式與大小，工件資料等都會影響加工的效率．應根據(jù)加工對象的具體要求，進行綜合考慮，掌握好工藝的各個環(huán)節(jié)，才干使火花機床達到高的加工效率。

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